L'equipe Sigmalienne avance sur le projet Perseus !

Gros plan sur la fabrication du moule :

1) Définition du profil de l’aileron, études et recherches

Plusieurs dimensions ont été étudiées : l’emplanture (dimension de la taille de base), le saumon (la taille de l’extrémité de l’aileron) et l’envergure de l’aileron à l’aide du logiciel donné par Perseus Stab Traj (logiciel de calcul).

A quoi sert ce logiciel ? Le logiciel Stab Traj permet de définir si la fusée est stable ou non en fonction de différents paramètres : dimensions, formes des ailerons, position du centre de gravité, position du centre de poussée...

Le saviez-vous ?

A quoi servent les ailerons ? Les ailerons sont indispensables quand la fusée vole, ils sont à la base et autour du moteur, ils permettent de stabiliser la trajectoire de la fusée.

2) La conception CAO, modélisation 3D du moule des ailerons ont été démarrées début novembre et terminées avant les vacances d’avril.

3) Après analyse pour réaliser les ailerons, Paul et Mathis ont opté pour un moulage en matériaux composites (fibres + résine époxy). Le moule a été réalisé en usinage 3 axes.

À savoir : 3 étapes => Pose des fibres puis infusion de la résine et 1 jour de séchage.

Ensuite il faudra 1 jour de cuisson à 40 degrés.

A quoi sert la cuisson ? La cuisson améliore les propriétés mécaniques de la résine.

Le démoulage pourra se faire ensuite.

Il faudra répéter l’action 3 fois encore car 4 ailerons sont indispensables à la stabilité de la fusée.

Le plus du projet :

•  Équipe multi-compétences, motivée, a travaillé ensemble pour trouver le choix des procédés.
•  Mettre en place un concept, du cahier des charges à la fabrication de la fusée => du projet à la réalisation
•  Un travail de rigueur, d'équipe, de compétences et d'échanges
•  Les élèves de ce projet sont actuellement en 2e année. Ce type de projet peut faire partie d’un projet ingénieur durant leur 3e année.
•  Ces étudiants du projet Perseus ont une vraie longueur d'avance !

Merci à toute l'équipe pédagogique et technique qui travaille sur le projet et accompagne les élèves notamment à :

•  Michel Drean qui a donné une aide précieuse pour le choix des matériaux et pour la fabrication du moule.
•  Clément Weigel qui les a accompagnés dans toute leur démarche.

À SIGMA Clermont, beaucoup d'ingénieurs sont si passionnés par l'aéronautique, la mécanique, la chimie... qu'ils participent à des projets extérieurs, des challenges ! C'est un plus pour eux pour développer de nouvelles compétences...

Bravo à eux pour leur engagement et pour leur motivation !